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上半年，檸條塔礦業(yè)有限公司皮帶運(yùn)輸工區(qū)在智能化建設(shè)、創(chuàng)新創(chuàng)效、降本增效中聚合力量，讓膠帶運(yùn)輸機(jī)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，助力公司高質(zhì)量發(fā)展。

智能建設(shè)跑出“加速度”。全面應(yīng)用智能煤流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、變頻一體機(jī)、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置等設(shè)備，推廣“順槽1人操作，1人巡檢，地面1人遠(yuǎn)控”的“1+1+1”遠(yuǎn)控開機(jī)模式，通過(guò)遠(yuǎn)程控制閘板啟停以及調(diào)整給煤機(jī)頻率，進(jìn)行煤量智能化調(diào)配，努力實(shí)現(xiàn)“無(wú)人值守、區(qū)域巡檢”。目前，主運(yùn)輸系統(tǒng)已減少崗位人員9人，生產(chǎn)效率顯著提升，智能化建設(shè)成果為工區(qū)發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力。

精益管理打好“金算盤”。嚴(yán)格按照精細(xì)化管理要求，加強(qiáng)日常巡檢與專項(xiàng)檢查，對(duì)張緊油缸、滾筒、減速機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備“聽診把脈”，及時(shí)處理南翼2-2煤東區(qū)Ⅰ段膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向滾筒、主斜井空調(diào)更換等大件設(shè)備故障21項(xiàng)，保證關(guān)鍵設(shè)備安全受控。目前，已完成6部膠帶機(jī)機(jī)頭亮化工程，6個(gè)精品硐室實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)，推動(dòng)工區(qū)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平邁上新臺(tái)階。

嚴(yán)控成本算好“效益賬”。推行“修舊利廢”行動(dòng)，職工自主修復(fù)損壞的磁力啟動(dòng)器、水位傳感器等配件50余件，節(jié)約采購(gòu)成本超10萬(wàn)元。開展“金點(diǎn)子”征集活動(dòng)，職工提出的“分段式皮帶潤(rùn)滑方案”，潤(rùn)滑油使用量降低30%，預(yù)計(jì)每年節(jié)省潤(rùn)滑成本約8萬(wàn)元?！按趴叵尬婚_關(guān)堆煤保護(hù)裝置”“安全換向絕緣檢測(cè)搖表”等創(chuàng)新項(xiàng)目投入應(yīng)用，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益20余萬(wàn)元。（供稿：尚霆  王建林）